Technologia i urządzenie z metanolu na wodór

Technologia i urządzenie z metanolu na wodór
Szczegóły:
Technologia i urządzenie do wytwarzania wodoru z metanolu to montowany na płozach-system produkcji wodoru, który przekształca metanol i wodę w-wodór o wysokiej czystości poprzez reforming parowy metanolu i oczyszczanie gazu.
Wyślij zapytanie
Opis
Wyślij zapytanie

Przegląd produktu

 

Technologia i urządzenie do wytwarzania wodoru z metanolu to montowany na płozach-system produkcji wodoru, który przekształca metanol i wodę w-wodór o wysokiej czystości poprzez reforming parowy metanolu i oczyszczanie gazu. Integruje moduły reformowania, oczyszczania i sterowania do zasilania wodorem, dostaw gazu przemysłowego, ogniw paliwowych i zastosowań w energetyce rozproszonej.

 

Konfiguracja systemu

Jednostka magazynowania i dostarczania metanolu

Przechowuje i odmierza metanol i wodę, aby zapewnić stabilny przepływ paszy.

System mieszania pasz

Precyzyjnie miesza metanol i wodę w wymaganym stosunku przed reformingiem.

Reformator pary

Przekształca mieszaninę metanolu-wodnego w bogaty w wodór-gaz reformatowy poprzez katalityczny reforming parowy.

System odzyskiwania ciepła

Odzyskuje ciepło procesowe, poprawiając sprawność cieplną i zmniejszając zużycie energii.

Reaktor konwersji CO

Przekształca tlenek węgla w dodatkowy wodór, jednocześnie zmniejszając stężenie CO.

Jednostka oczyszczania gazu

Usuwa CO₂, CO, wilgoć i śladowe zanieczyszczenia, aby osiągnąć wymaganą czystość wodoru.

Zbiornik buforowy wodoru

Stabilizuje ciśnienie i przepływ wodoru przed dalszym użyciem.

System kontroli procesu

Monitoruje parametry pracy i umożliwia pracę automatyczną, alarmy i blokady bezpieczeństwa.

System ochrony bezpieczeństwa

Obejmuje wykrywanie gazu, redukcję ciśnienia, wyłączanie awaryjne i funkcje ochrony przed wybuchem.

Zalety techniczne

01/

Konstrukcja montowana na płozach-ułatwia transport, instalację i-odbiór na miejscu.

02/

Wysoka czystość wodoru zapewnia stabilną jakość gazu do ogniw paliwowych i zastosowań przemysłowych.

03/

Zintegrowany odzysk ciepła zmniejsza zużycie paliwa i poprawia ogólną efektywność energetyczną.

04/

Elastyczna konfiguracja wydajności pozwala systemowi dopasować się do różnych poziomów zapotrzebowania na wodór.

05/

Automatyczne sterowanie PLC minimalizuje ręczną interwencję i wspiera ciągłą pracę.

06/

Konstrukcja modułowa umożliwia łatwiejszą konserwację, przyszłą rozbudowę i szybsze wdrożenie projektu.

 

Typowe zastosowania

Stacje tankowania wodoru –Wytwarza wodór na miejscu-, aby zmniejszyć wymagania dotyczące transportu i przechowywania.

Systemy zasilania ogniwami paliwowymi –Dostarcza stabilny wodór do stacjonarnego wytwarzania energii przez ogniwa paliwowe.

Przemysłowe zaopatrzenie w wodór –Dostarcza wodór dla hutnictwa, elektroniki, przetwórstwa chemicznego i laboratoriów.

Projekty dotyczące energii rozproszonej –Integruje się z lokalnymi systemami energetycznymi w celu zdecentralizowanej produkcji wodoru.

Instytuty badawcze i uniwersytety –Wspiera rozwój technologii wodorowej i testy-na skalę pilotażową.

Projekty demonstracyjne dotyczące wodoru –Nadaje się do obiektów demonstracyjnych zajmujących się energią odnawialną i czystym wodorem.

 

Opcje inżynieryjne i dostosowywania

 

Przedmiot

Dostępne opcje

Pojemność wodoru

Dostosowane do wymagań projektu

Czystość wodoru

Możliwość konfiguracji zgodnie z wymaganiami aplikacji (wybór PSA lub systemu oczyszczania)

Specyfikacja surowca

Metanol przemysłowy lub określone gatunki metanolu

Ciśnienie robocze

Niskie, średnie lub niestandardowe ciśnienie wylotowe

Ciśnienie dostarczania wodoru

Dostosowane z opcjonalną integracją sprężarki

Reformowanie technologii

Dobór katalizatora na podstawie warunków pracy

Marka PLC

Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi lub według specyfikacji klienta

Język HMI

Angielski, hiszpański, rosyjski, arabski, francuski itp.

Norma elektryczna

220 V / 380 V / 415 V / 440 V / 480 V, 50 Hz lub 60 Hz

Ochrona przeciwwybuchowa

Konfiguracja obszaru niebezpiecznego specyficzna dla ATEX, IECEx lub-projektu

Układ poślizgu

Konstrukcja płozy do zastosowań wewnętrznych, zewnętrznych, kontenerowych lub modułowych

Marka instrumentu

Emerson, Endress+Hauser, Yokogawa, Siemens, Honeywell itp.

Protokół komunikacyjny

Modbus TCP/IP, Profibus, Profinet, Ethernet/IP

Zdalne monitorowanie

Opcjonalny system monitorowania SCADA lub chmura-

Projekt otoczenia

Standardowe lub dostosowane do warunków klimatycznych-wysokogórskich, tropikalnych, pustynnych i zimnych

Obróbka powierzchniowa

Standardowa powłoka przemysłowa lub powłoka antykorozyjna-morska

 

Produkcja i zapewnienie jakości

Możliwości produkcyjne

Obróbka CNC zapewnia dokładność wymiarową kluczowych elementów ciśnieniowych.
Certyfikowane procedury spawania stosowane są w zbiornikach ciśnieniowych i rurociągach technologicznych.
Modułowy zespół płozy poprawia spójność produkcji i skraca czas instalacji.
Zintegrowany zespół elektryczny i oprzyrządowania umożliwia pełne-odbiornictwo wstępne w fabryce.
Fabryczne testy wydajności weryfikują działanie procesu przed wysyłką.

 

Kontrola jakości

Kontrola przychodzącego surowca
Weryfikacja identyfikowalności materiału
Kontrola wymiarowa
Wizualna kontrola spawania (VT)
Badania radiograficzne lub ultradźwiękowe (RT/UT) krytycznych spoin
Badania hydrostatyczne zbiorników ciśnieniowych
Badanie szczelności rurociągów procesowych
Badanie rezystancji izolacji elektrycznej
Kalibracja przyrządu i sprawdzanie pętli
Testowanie funkcjonalne PLC
Weryfikacja blokady bezpieczeństwa
Fabryczny test akceptacyjny (FAT)

 

Zgodność i standardy branżowe

ISO9001

System zarządzania jakością dla kontrolowanej produkcji i dokumentacji.

ISO14001

Standard zarządzania środowiskowego dotyczący zrównoważonych praktyk produkcyjnych.

Zgodność z DOT

Ma zastosowanie do-sprzętu i komponentów związanych z transportem na rynki regulowane.

Kod ASME kotła i zbiornika ciśnieniowego (BPVC)

Wymagania dotyczące projektowania i wytwarzania urządzeń ciśnieniowych, tam gdzie ma to zastosowanie.

PED 2014/68/UE

Europejska dyrektywa w sprawie urządzeń ciśnieniowych dotycząca-systemów zawierających ciśnienie.

ATEX 2014/34/UE

Wymagania ochrony przeciwwybuchowej dla sprzętu używanego w obszarach niebezpiecznych.

 

Często zadawane pytania

 

P: Czy zapewniacie wsparcie w zakresie projektowania procesów i inżynierii?

O: Tak. Zapewniamy projekt procesu, układ sprzętu, P&ID, wymagania użytkowe i dokumentację techniczną w oparciu o warunki projektu.

P: Czy system można zintegrować ze sprzętem do tankowania lub przechowywania wodoru?

O: Tak. Można go połączyć ze sprężarkami wodoru, butlami magazynującymi, dystrybutorami, jednostkami oczyszczającymi i innymi urządzeniami końcowymi.

P: Czy dostępna jest usługa instalacji za granicą?

O: Tak. Zdalne uruchomienie,-nadzór na miejscu, szkolenie operatorów i pomoc techniczna mogą być zapewnione zgodnie z wymaganiami projektu.

P: W jaki sposób sprzęt jest pakowany do wysyłki międzynarodowej?

Odp.: Płoza jest zabezpieczona-antykorozją i zapakowana w nadające się do transportu morskiego opakowanie eksportowe, odpowiednie do transportu kontenerowego lub przerw-luzem.

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?

Odp.: MOQ to 1 kompletny zestaw.

P: Jakie warunki płatności akceptujesz?

Odp.: Typowe warunki to depozyt w wysokości 30% T/T z saldem przed wysyłką. Akredytywę w zasięgu wzroku można również omówić w przypadku zamówień kwalifikowanych.

P: Jakie dokumenty eksportowe możesz dostarczyć?

Odp.: Możemy dostarczyć fakturę handlową, listę pakowania, konosament, świadectwo pochodzenia, raporty z inspekcji, instrukcję obsługi i inne dokumenty projektowe wymagane do odprawy eksportowej.

Popularne Tagi: technologia i urządzenia z metanolu na wodór, Chiny, technologia i urządzenia z metanolu na wodór oraz producenci urządzeń

Wyślij zapytanie