Przegląd produktu
Technologia i urządzenie do wytwarzania wodoru z metanolu to montowany na płozach-system produkcji wodoru, który przekształca metanol i wodę w-wodór o wysokiej czystości poprzez reforming parowy metanolu i oczyszczanie gazu. Integruje moduły reformowania, oczyszczania i sterowania do zasilania wodorem, dostaw gazu przemysłowego, ogniw paliwowych i zastosowań w energetyce rozproszonej.
Konfiguracja systemu
Jednostka magazynowania i dostarczania metanolu
Przechowuje i odmierza metanol i wodę, aby zapewnić stabilny przepływ paszy.
System mieszania pasz
Precyzyjnie miesza metanol i wodę w wymaganym stosunku przed reformingiem.
Reformator pary
Przekształca mieszaninę metanolu-wodnego w bogaty w wodór-gaz reformatowy poprzez katalityczny reforming parowy.
System odzyskiwania ciepła
Odzyskuje ciepło procesowe, poprawiając sprawność cieplną i zmniejszając zużycie energii.
Reaktor konwersji CO
Przekształca tlenek węgla w dodatkowy wodór, jednocześnie zmniejszając stężenie CO.
Jednostka oczyszczania gazu
Usuwa CO₂, CO, wilgoć i śladowe zanieczyszczenia, aby osiągnąć wymaganą czystość wodoru.
Zbiornik buforowy wodoru
Stabilizuje ciśnienie i przepływ wodoru przed dalszym użyciem.
System kontroli procesu
Monitoruje parametry pracy i umożliwia pracę automatyczną, alarmy i blokady bezpieczeństwa.
System ochrony bezpieczeństwa
Obejmuje wykrywanie gazu, redukcję ciśnienia, wyłączanie awaryjne i funkcje ochrony przed wybuchem.
Zalety techniczne
Konstrukcja montowana na płozach-ułatwia transport, instalację i-odbiór na miejscu.
Wysoka czystość wodoru zapewnia stabilną jakość gazu do ogniw paliwowych i zastosowań przemysłowych.
Zintegrowany odzysk ciepła zmniejsza zużycie paliwa i poprawia ogólną efektywność energetyczną.
Elastyczna konfiguracja wydajności pozwala systemowi dopasować się do różnych poziomów zapotrzebowania na wodór.
Automatyczne sterowanie PLC minimalizuje ręczną interwencję i wspiera ciągłą pracę.
Konstrukcja modułowa umożliwia łatwiejszą konserwację, przyszłą rozbudowę i szybsze wdrożenie projektu.
Typowe zastosowania
Stacje tankowania wodoru –Wytwarza wodór na miejscu-, aby zmniejszyć wymagania dotyczące transportu i przechowywania.
Systemy zasilania ogniwami paliwowymi –Dostarcza stabilny wodór do stacjonarnego wytwarzania energii przez ogniwa paliwowe.
Przemysłowe zaopatrzenie w wodór –Dostarcza wodór dla hutnictwa, elektroniki, przetwórstwa chemicznego i laboratoriów.
Projekty dotyczące energii rozproszonej –Integruje się z lokalnymi systemami energetycznymi w celu zdecentralizowanej produkcji wodoru.
Instytuty badawcze i uniwersytety –Wspiera rozwój technologii wodorowej i testy-na skalę pilotażową.
Projekty demonstracyjne dotyczące wodoru –Nadaje się do obiektów demonstracyjnych zajmujących się energią odnawialną i czystym wodorem.
Opcje inżynieryjne i dostosowywania
|
Przedmiot |
Dostępne opcje |
|
Pojemność wodoru |
Dostosowane do wymagań projektu |
|
Czystość wodoru |
Możliwość konfiguracji zgodnie z wymaganiami aplikacji (wybór PSA lub systemu oczyszczania) |
|
Specyfikacja surowca |
Metanol przemysłowy lub określone gatunki metanolu |
|
Ciśnienie robocze |
Niskie, średnie lub niestandardowe ciśnienie wylotowe |
|
Ciśnienie dostarczania wodoru |
Dostosowane z opcjonalną integracją sprężarki |
|
Reformowanie technologii |
Dobór katalizatora na podstawie warunków pracy |
|
Marka PLC |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi lub według specyfikacji klienta |
|
Język HMI |
Angielski, hiszpański, rosyjski, arabski, francuski itp. |
|
Norma elektryczna |
220 V / 380 V / 415 V / 440 V / 480 V, 50 Hz lub 60 Hz |
|
Ochrona przeciwwybuchowa |
Konfiguracja obszaru niebezpiecznego specyficzna dla ATEX, IECEx lub-projektu |
|
Układ poślizgu |
Konstrukcja płozy do zastosowań wewnętrznych, zewnętrznych, kontenerowych lub modułowych |
|
Marka instrumentu |
Emerson, Endress+Hauser, Yokogawa, Siemens, Honeywell itp. |
|
Protokół komunikacyjny |
Modbus TCP/IP, Profibus, Profinet, Ethernet/IP |
|
Zdalne monitorowanie |
Opcjonalny system monitorowania SCADA lub chmura- |
|
Projekt otoczenia |
Standardowe lub dostosowane do warunków klimatycznych-wysokogórskich, tropikalnych, pustynnych i zimnych |
|
Obróbka powierzchniowa |
Standardowa powłoka przemysłowa lub powłoka antykorozyjna-morska |
Produkcja i zapewnienie jakości
Możliwości produkcyjne
Obróbka CNC zapewnia dokładność wymiarową kluczowych elementów ciśnieniowych.
Certyfikowane procedury spawania stosowane są w zbiornikach ciśnieniowych i rurociągach technologicznych.
Modułowy zespół płozy poprawia spójność produkcji i skraca czas instalacji.
Zintegrowany zespół elektryczny i oprzyrządowania umożliwia pełne-odbiornictwo wstępne w fabryce.
Fabryczne testy wydajności weryfikują działanie procesu przed wysyłką.
Kontrola jakości
Kontrola przychodzącego surowca
Weryfikacja identyfikowalności materiału
Kontrola wymiarowa
Wizualna kontrola spawania (VT)
Badania radiograficzne lub ultradźwiękowe (RT/UT) krytycznych spoin
Badania hydrostatyczne zbiorników ciśnieniowych
Badanie szczelności rurociągów procesowych
Badanie rezystancji izolacji elektrycznej
Kalibracja przyrządu i sprawdzanie pętli
Testowanie funkcjonalne PLC
Weryfikacja blokady bezpieczeństwa
Fabryczny test akceptacyjny (FAT)
Zgodność i standardy branżowe
ISO9001
System zarządzania jakością dla kontrolowanej produkcji i dokumentacji.
ISO14001
Standard zarządzania środowiskowego dotyczący zrównoważonych praktyk produkcyjnych.
Zgodność z DOT
Ma zastosowanie do-sprzętu i komponentów związanych z transportem na rynki regulowane.
Kod ASME kotła i zbiornika ciśnieniowego (BPVC)
Wymagania dotyczące projektowania i wytwarzania urządzeń ciśnieniowych, tam gdzie ma to zastosowanie.
PED 2014/68/UE
Europejska dyrektywa w sprawie urządzeń ciśnieniowych dotycząca-systemów zawierających ciśnienie.
ATEX 2014/34/UE
Wymagania ochrony przeciwwybuchowej dla sprzętu używanego w obszarach niebezpiecznych.
Często zadawane pytania
P: Czy zapewniacie wsparcie w zakresie projektowania procesów i inżynierii?
O: Tak. Zapewniamy projekt procesu, układ sprzętu, P&ID, wymagania użytkowe i dokumentację techniczną w oparciu o warunki projektu.
P: Czy system można zintegrować ze sprzętem do tankowania lub przechowywania wodoru?
O: Tak. Można go połączyć ze sprężarkami wodoru, butlami magazynującymi, dystrybutorami, jednostkami oczyszczającymi i innymi urządzeniami końcowymi.
P: Czy dostępna jest usługa instalacji za granicą?
O: Tak. Zdalne uruchomienie,-nadzór na miejscu, szkolenie operatorów i pomoc techniczna mogą być zapewnione zgodnie z wymaganiami projektu.
P: W jaki sposób sprzęt jest pakowany do wysyłki międzynarodowej?
Odp.: Płoza jest zabezpieczona-antykorozją i zapakowana w nadające się do transportu morskiego opakowanie eksportowe, odpowiednie do transportu kontenerowego lub przerw-luzem.
P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
Odp.: MOQ to 1 kompletny zestaw.
P: Jakie warunki płatności akceptujesz?
Odp.: Typowe warunki to depozyt w wysokości 30% T/T z saldem przed wysyłką. Akredytywę w zasięgu wzroku można również omówić w przypadku zamówień kwalifikowanych.
P: Jakie dokumenty eksportowe możesz dostarczyć?
Odp.: Możemy dostarczyć fakturę handlową, listę pakowania, konosament, świadectwo pochodzenia, raporty z inspekcji, instrukcję obsługi i inne dokumenty projektowe wymagane do odprawy eksportowej.
Popularne Tagi: technologia i urządzenia z metanolu na wodór, Chiny, technologia i urządzenia z metanolu na wodór oraz producenci urządzeń

