Opis

Wyślij zapytanie

Przegląd produktu

Ammonia Cracker Equipment to system wytwarzania gazu, który termicznie krakuje ciekły amoniak na mieszaninę wodoru-azotu do stosowania w przemysłowych atmosferach ochronnych. Wykorzystuje reaktor do krakingu katalitycznego i jednostkę oczyszczania gazu, aby wytworzyć gaz o czystości 99,9%–99,9995% do obróbki cieplnej, metalurgii, elektroniki i procesów-związanych z wodorem.

Dane techniczne

S.N	Model	Nm/godz	V/Hz	kW
1	ANH-NHP-5-0,5/2	5	220/50	6+0.5
2	ANH-NHP-10-0,5/2	10	220/50	12+0.8
3	ANH-NHP-20-0,5/2	20	380/50	22+1.6
4	ANH-NHP-30-0,5/2	30	380/50	32+2
5	ANH-40-0,5/2	40	380/50	36
6	ANH-50-0,5/2	50	380/50	44
7	ANH-60-0,5/2	60	380/50	52
8	ANH-70-0,5/2	70	380/50	58
9	ANH-80-0,5/2	80	380/50	64
10	ANH-90-0,5/2	90	380/50	88
11	ANH-100-0,5/2	100	380/50	88
12	ANH-110-0,5/2	110	380/50	104
13	ANH-120-0,5/2	120	380/50	104
14	ANH-140-0,5/2	140	380/50	117
15	ANH-150-0,5/2	150	380/50	138
16	ANH-160-0,5/2	160	380/50	138
17	ANH-180-0,5/2	180	380/50	155
17	ANH-200-0,5/2	200	380/50	155
19	ANH-250-0,5	250	380/50	196
20	ANH-300-05	300	380/50	242

Zalety techniczne

Technologia katalitycznego krakingu termicznego zapewnia stabilną atmosferę wodoru-azotu o czystości do 99,9995%.

Zintegrowany system oczyszczania gazu redukuje wilgoć resztkową i tlen w wymagających zastosowaniach przemysłowych.

Automatyczne sterowanie oparte na sterowniku PLC-minimalizuje konieczność ręcznej interwencji i upraszcza codzienną obsługę i monitorowanie.

Modułowa konstrukcja-montowana na płozach skraca czas instalacji i ułatwia transport oraz przyszłą rozbudowę systemu.

Typowe zastosowania

01/

Piece do obróbki cieplnej– Zapewnia ochronną atmosferę wodoru-azotu, która ogranicza utlenianie podczas wyżarzania, lutowania twardego i spiekania.

02/

Metalurgia proszków– Wytwarza czystą atmosferę redukującą, która poprawia gęstość produktu i jakość powierzchni.

03/

Produkcja elektroniki– Dostarcza-gaz procesowy o wysokiej czystości do zastosowań związanych z półprzewodnikami, komponentami elektronicznymi i produkcją precyzyjną.

04/

Wyżarzanie jasne stali nierdzewnej– Utrzymuje atmosferę o niskiej-tlenie, aby uzyskać czyste i jasne powierzchnie metalowe.

05/

Systemy wytwarzania wodoru– Zapewnia ekonomiczne-miejscowe źródło wodoru tam, gdzie dostarczanie sprężonego wodoru jest niepraktyczne.

06/

Zakłady Obróbki Metali– Obsługuje ciągłą ochronę atmosfery podczas różnych operacji obróbki cieplnej i wykańczania metali.

product-1-1

Opcje inżynieryjne i dostosowywania

Przedmiot	Dostępne opcje
Pojemność gazu	5–300 Nm3/h lub niestandardowe większe wydajności
Czystość gazu produktu	99,9%–99,9995% zgodnie z wymaganiami procesu
Ciśnienie robocze	Ciśnienie standardowe lub niestandardowe w granicach zastosowania
Zasilanie	220 V/50 Hz, 380 V/50 Hz, 415 V/50 Hz, 460 V/60 Hz lub niestandardowe
System sterowania	Sterownik PLC z ekranem dotykowym HMI, sterowaniem lokalnym lub zdalnym monitorowaniem
Marka PLC	Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta, Omron lub określona marka
Konfiguracja katalizatora	Katalizator standardowy lub-o wysokiej wydajności, w zależności od warunków pracy
Jednostka oczyszczania gazu	Odtleniacz, suszarka z sitami molekularnymi, suszarka ze środkiem osuszającym lub niestandardowe etapy oczyszczania
Materiał reaktora	Dla wybranych elementów stal węglowa lub stal nierdzewna
Oprzyrządowanie	Monitorowanie ciśnienia, temperatury, przepływu, czystości i punktu rosy
Ochrona przeciwwybuchowa	Komponenty elektryczne zgodne z ATEX-dostępne na żądanie
Protokół komunikacyjny	Modbus TCP, Modbus RTU, Profibus, Profinet, Ethernet/IP itp.
Typ instalacji	Montowane na płozach, umieszczane w kontenerach lub integrowane z istniejącymi liniami produkcyjnymi
Malarstwo	Standardowa powłoka przemysłowa lub niestandardowy kolor RAL

Produkcja i zapewnienie jakości

Precyzyjna produkcja zbiorników ciśnieniowych, rurociągów i ram konstrukcyjnych przy użyciu sprzętu do cięcia i formowania CNC.

Kwalifikowane procedury spawania zapewniają niezawodne połączenia-reaktorów wysokotemperaturowych i elementów-łożysk ciśnieniowych.

Dokładny montaż mechaniczny integruje reaktory, wymienniki ciepła, zawory, przyrządy i szafy sterownicze w kompletne systemy.

Profesjonalna integracja elektryczna obejmuje programowanie sterownika PLC, okablowanie, instalację oprzyrządowania i weryfikację funkcjonalną.

Przed wysyłką przeprowadzane są kompleksowe testy fabryczne w celu sprawdzenia integralności mechanicznej, parametrów elektrycznych i stabilności działania.

Kontrola jakości

Kontrola przychodząca stalowych płyt, rur, zaworów, przyrządów i zakupionych komponentów.

Identyfikacja materiału i weryfikacja identyfikowalności.

Kontrola wymiarowa po wykonaniu i obróbce.

Kwalifikacja technologii spawania (WPS/PQR) i zapisy kwalifikacji spawacza.

Wizualna kontrola spoin (VT).

Badania nieniszczące-(PT, MT, UT lub RT, jeśli ma to zastosowanie).

Próba wycieku ciśnienia i badanie hydrostatyczne lub pneumatyczne.

Badanie rezystancji izolacji elektrycznej i ciągłości uziemienia.

Kalibracja przyrządów i weryfikacja systemu sterowania.

Testowanie funkcjonalne PLC i weryfikacja blokad bezpieczeństwa.

Badanie szczelności gazowej i szczelności.

Fabryczny test odbiorczy (FAT) przed wysyłką.

Zgodność i standardy branżowe

Wykazuje zgodność z obowiązującymi europejskimi wymaganiami dotyczącymi bezpieczeństwa, zdrowia i ochrony środowiska dla sprzętu wprowadzanego na rynek UE.

KROPKA

Spełnia wymagania transportowe dotyczące odpowiednich zbiorników ciśnieniowych lub sprzętu związanego z gazem-stosowanego w logistyce międzynarodowej.

ISO9001

System zarządzania jakością zapewniający standaryzację produkcji i ciągłe doskonalenie jakości.

Kod ASME kotła i zbiornika ciśnieniowego (opcjonalnie)

Standard projektowania i wytwarzania zbiorników ciśnieniowych dostępny dla projektów wymagających zgodności z ASME.

PED 2014/68/UE (opcjonalnie)

Europejska dyrektywa w sprawie urządzeń ciśnieniowych mająca zastosowanie do urządzeń ciśnieniowych-dostarczanych na potrzeby projektów UE.

IEC 60204-1

Norma bezpieczeństwa elektrycznego dla maszyn obejmująca projektowanie i ochronę sprzętu elektrycznego.

IEC 60079 / ATEX (opcjonalnie)

Normy ochrony przeciwwybuchowej dla sprzętu elektrycznego-w obszarach niebezpiecznych, w których występują gazy łatwopalne.

Seria EN 746

Wymagania bezpieczeństwa dla przemysłowych urządzeń do obróbki cieplnej wykorzystujących gazy palne lub ochronne.

ISO 14644 (zależne od projektu)

Ma zastosowanie, gdy systemy gazowe są dostarczane do pomieszczeń czystych lub środowisk produkcyjnych półprzewodników.

Często zadawane pytania

P: Jaki gaz wytwarza kraking amoniaku?

Odp.: System krakuje termicznie ciekły amoniak (NH₃) nad ogrzanym katalizatorem, w wyniku czego powstaje mieszanina wodoru-azotu zawierająca około 75% H₂ i 25% N₂ objętościowo. W zależności od konfiguracji oczyszczania czystość gazu może osiągnąć 99,9–99,9995%.

P: Czy system można zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi?

O: Tak. Sprzęt może być dostarczony jako samodzielna jednostka-montowana na płozach lub zintegrowana z istniejącymi piecami, rurociągami gazowymi, systemami sterowania i platformami automatyki fabrycznej za pośrednictwem standardowych protokołów komunikacji przemysłowej.

P: Jakie funkcje bezpieczeństwa są dostępne?

Odp.: Typowe konfiguracje bezpieczeństwa obejmują urządzenia nadmiarowe ciśnienia, zabezpieczenie temperaturowe, interfejsy do wykrywania wycieków gazu, wyłączenie awaryjne (ESD), blokady bezpieczeństwa, alarmy-przekroczenia temperatury, zabezpieczenie-przekroczenia ciśnienia i automatyczną diagnostykę usterek. Dodatkowe funkcje bezpieczeństwa można skonfigurować zgodnie z wymaganiami projektu.

P: Jakie są metody pakowania i wysyłki?

Odp.: Sprzęt jest zazwyczaj pakowany w drewniane skrzynki-niepodlegające fumigacji, stalowe podstawy lub opakowania eksportowe nadające się do transportu morskiego, aby chronić system podczas transportu międzynarodowego. Przesyłkę można zorganizować transportem morskim, lotniczym, kolejowym lub multimodalnym, w zależności od wymagań projektu.

P: Jakie są warunki płatności i minimalna ilość zamówienia?

Odp.: MOQ to jeden kompletny zestaw. Standardowe warunki płatności to depozyt w wysokości 30% T/T, a saldo płatne przed wysyłką. Inne warunki, w tym akredytywy na okaziciela, mogą być dostępne dla kwalifikujących się projektów i-klientów długoterminowych.

P: Czy zapewniacie wsparcie techniczne po dostawie?

O: Tak. Pomoc techniczna obejmuje wskazówki dotyczące instalacji, pomoc przy uruchomieniu, szkolenie operatorów, zdalne rozwiązywanie problemów, dostawę części zamiennych i długoterminowe-konsultacje techniczne. W przypadku rutynowych działań dostępna jest pomoc online, a jeśli wymaga tego projekt,-można zorganizować usługę na miejscu.

Popularne Tagi: sprzęt do krakingu amoniaku, chińscy producenci sprzętu do krakingu amoniaku