Opis

Wyślij zapytanie

Przegląd produktu

Nadtlenek wodoru wytwarzany jest w procesie antrachinonowym, w którym wodór i sprężone powietrze reagują poprzez uwodornienie, utlenianie, ekstrakcję i oczyszczanie, tworząc-roztwór nadtlenku wodoru o wysokiej czystości. Proces ten obejmuje ciągły recykling rozpuszczalników i jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, celulozowym, tekstylnym, uzdatnianiu wody i elektronicznym.

product-1-1

Konfiguracja systemu

01/

Jednostka przygotowania roztworu roboczego– Przygotowuje roztwór roboczy antrachinonu przy użyciu ciężkich węglowodorów aromatycznych, tetrabutylomocznika i fosforanu trioktylu.

02/

Reaktor uwodornienia– Reaguje roztwór roboczy z wodorem nad katalizatorem, tworząc uwodorniony antrachinon.

03/

Reaktor utleniania– Wprowadza sprężone powietrze w celu regeneracji antrachinonu przy jednoczesnej produkcji nadtlenku wodoru.

04/

Jednostka ekstrakcyjna– Oddziela nadtlenek wodoru od roztworu roboczego za pomocą wody oczyszczonej.

05/

Jednostka oczyszczania– Usuwa zanieczyszczenia w celu osiągnięcia wymaganego stężenia i jakości produktu.

06/

Jednostka regeneracji roztworu roboczego– Przywraca skład rozpuszczalnika do ciągłego recyklingu.

07/

System dostarczania wodoru– Dostarcza stabilny wodór do procesu uwodornienia.

08/

Układ sprężania powietrza– Dostarcza sprężone powietrze potrzebne do utleniania.

09/

System przechowywania i przenoszenia produktów– Bezpiecznie przechowuje gotowy nadtlenek wodoru przed pakowaniem lub dalszym użyciem.

10/

System sterowania PLC– Monitoruje parametry procesu i umożliwia zautomatyzowaną pracę instalacji.

Zalety techniczne

Ciągły proces antrachinonowy zapewnia stabilną jakość produktu i niezawodne, długotrwałe-działanie.
Recykling rozpuszczalników w-zamkniętej pętli zmniejsza zużycie surowców i koszty operacyjne.
Zautomatyzowane sterowanie PLC minimalizuje interwencję ręczną i poprawia spójność procesu.

Zoptymalizowana ekstrakcja i oczyszczanie pozwala uzyskać-nadtlenek wodoru o wysokiej czystości, odpowiedni do zastosowań przemysłowych.
Modułowa konstrukcja procesu upraszcza instalację, rozbudowę i przyszłe zwiększanie wydajności.
Zintegrowane monitorowanie bezpieczeństwa zwiększa bezpieczeństwo operacyjne zarządzania procesami wodorowymi i utleniającymi.

Typowe zastosowania

Produkcja Chemiczna

Stosowany jako środek utleniający i półprodukt w różnych procesach produkcji chemicznej.

Wybielanie masy celulozowej i papieru

Wytwarza masę celulozową-o wysokiej jasności, redukując-chemikalia wybielające na bazie chloru.

Przetwarzanie tekstyliów

Nadaje się do wybielania tkanin i obróbki wstępnej, zapewniając stałą skuteczność wybielania.

Oczyszczanie wody i ścieków

Usuwa zanieczyszczenia organiczne i wspomaga zaawansowane procesy utleniania.

Produkcja elektroniki

Dostarcza nadtlenek wodoru-o wysokiej czystości do zastosowań w czyszczeniu półprzewodników.

Ochrona Środowiska

Stosowany w przemysłowych systemach oczyszczania gazów odlotowych i ścieków wymagających reakcji utleniania.

Opcje inżynieryjne i dostosowywania

Element dostosowywania	Dostępne opcje
Zdolność produkcyjna	Dostosowane do wymagań projektu
Stężenie produktu	Zwykle 35%; inne stężenia dostępne na zamówienie
Konfiguracja procesu	W pełni ciągły lub dostosowany do indywidualnych potrzeb układ procesów
Poziom automatyzacji	Ręczne, pół-automatyczne lub w pełni automatyczne
System sterowania	Możliwość integracji PLC + HMI, SCADA
Marka PLC	Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi lub według specyfikacji klienta
Oprzyrządowanie	Marki międzynarodowe lub-wyznaczone przez klientów
Materiał konstrukcyjny	Stal nierdzewna, stal węglowa z okładziną lub materiały niestandardowe
Typ wymiennika ciepła	Płyta, płaszcz-i-rurka lub konfiguracja niestandardowa
Norma elektryczna	220 V/380 V/415 V/440 V/480 V, 50 Hz lub 60 Hz
Ochrona przeciwwybuchowa	Konfiguracja przeciwwybuchowa-specyficzna dla projektu ATEX, IECEx lub-specyficzna dla projektu
Przechowywanie produktów	Różne pojemności i konfiguracje zbiorników magazynowych
Język	Angielski, hiszpański, rosyjski, arabski, francuski itp.

Produkcja i zapewnienie jakości

Możliwości produkcyjne

Obróbka CNC zapewnia dokładne wymiary i niezawodny montaż sprzętu.
Spawanie automatyczne odbywa się zgodnie z kwalifikowaną procedurą spawania (WPS).
Zintegrowany zespół weryfikuje poprawność montażu rurociągów, zaworów, pomp i oprzyrządowania.

Kontrola jakości

Identyfikacja surowca (PMI)
Kontrola przychodzącego materiału
Kontrola wymiarowa
Kwalifikacja technologii spawania (WPS/PQR)
Weryfikacja kwalifikacji spawacza
Kontrola wizualna spoiny (VT)
Badania nieniszczące- (w stosownych przypadkach PT/RT/UT)
Próby ciśnieniowe i szczelności
Kalibracja przyrządu
Testowanie funkcjonalne PLC
Test symulacyjny procesu
Fabryczny test akceptacyjny (FAT)

Zgodność i standardy branżowe

Certyfikat CE

Wykazuje zgodność z obowiązującymi europejskimi wymaganiami dotyczącymi maszyn i bezpieczeństwa.

Zgodność z DOT

Spełnia wymagania dotyczące transportu niebezpiecznych chemikaliów, tam gdzie ma to zastosowanie.

ISO9001

Ustanawia certyfikowany system zarządzania jakością procesów produkcyjnych.

ISO14001

Wspiera zarządzanie środowiskiem w całej działalności produkcyjnej.

Dyrektywa ATEX (opcjonalnie)

Dotyczy urządzeń zainstalowanych w przestrzeniach zagrożonych wybuchem.

Często zadawane pytania

P: Czy system można zintegrować z istniejącym zakładem chemicznym?

O: Tak. Układ procesu, interfejsy rurociągów, system sterowania i przyłącza mediów można dostosować do istniejących obiektów.

P: Jakie dokumenty są dostarczane wraz ze sprzętem?

Odp.: Typowe dokumenty obejmują rysunki PFD, P&ID, GA, instrukcje obsługi sprzętu, rysunki elektryczne, raporty FAT, zapisy z inspekcji i listy części zamiennych.

P: W jaki sposób sprzęt jest pakowany do wysyłki międzynarodowej?

Odp.: Sprzęt jest pakowany w nadające się do transportu opakowanie eksportowe, w którym znajdują się stalowe ramy, drewniane skrzynie, zabezpieczenie przed wilgocią i-zabezpieczenie antykorozyjne zgodnie z wymaganiami wysyłki.

P: Jakie warunki płatności akceptujesz?

Odp.: Nasze standardowe warunki płatności to depozyt w wysokości 30% T/T i saldo 70% przed wysyłką. L/C podlega negocjacjom w przypadku kwalifikujących się projektów.

P: Jaka-dostępna jest pomoc posprzedażna?

Odp.: Zapewniamy zdalną pomoc techniczną, pomoc przy uruchomieniu, szkolenia operatorów, dostawę części zamiennych, rozwiązywanie problemów i-długoterminowe usługi konserwacyjne przez cały cykl życia sprzętu.