Opis

Wyślij zapytanie

Przegląd produktu

Urządzenie do produkcji wodoru poprzez elektrolizę wody to modułowy system elektrolizy wody alkalicznej, który przekształca oczyszczoną wodę w wodór i tlen za pomocą prądu stałego. Integruje elektrolizer, separację gazu-cieczy, konwersję mocy i automatyczne sterowanie na potrzeby przemysłowej produkcji wodoru i zastosowań energetycznych.

Konfiguracja systemu

Stos elektrolizerów– Przekształca wodę w wodór i tlen poprzez elektrolizę alkaliczną.

Separator{{0}gazu i cieczy– Oddziela wodór, tlen i elektrolit, zapewniając stabilną produkcję gazu.

Układ cyrkulacji elektrolitu– Cyrkuluje i utrzymuje roztwór KOH w celu zapewnienia ciągłej pracy.

Jednostka zaopatrzenia w wodę– Dostarcza oczyszczoną-wodę uzupełniającą, aby utrzymać równowagę elektrolitową.

Zbiornik elektrolitu– Przechowuje i kondycjonuje alkaliczny roztwór elektrolitu.

Pompa obiegowa– Zapewnia stabilny przepływ elektrolitu w całym układzie.

Jednostka oczyszczania wodoru (opcjonalnie)– Usuwa resztkową wilgoć i zanieczyszczenia, aby osiągnąć wysoką czystość wodoru.

Szafka prostownicza– Przekształca energię prądu przemiennego w stabilną moc prądu stałego wymaganą do elektrolizy.

Transformator prostowniczy– Dopasowuje napięcie wejściowe i poprawia wydajność elektryczną.

Szafka sterownicza PLC– Kontroluje parametry pracy, alarmy i automatyczną ochronę systemu.

Ograniczniki płomieni i urządzenia zabezpieczające– Zapobiega rozprzestrzenianiu się płomieni i zwiększa bezpieczeństwo użytkowania.

Instrument i system monitorowania– Stale monitoruje ciśnienie, temperaturę, natężenie przepływu i czystość gazu.

Zalety techniczne

01/

Modułowa konstrukcja umożliwia łatwiejszy transport, szybszą instalację i przyszłą rozbudowę wydajności.

02/

Zaawansowane materiały elektrod i membran poprawiają wydajność elektrolizy i zmniejszają zużycie energii.

03/

Wysoka czystość wodoru po oczyszczeniu sięga aż 99,999%, spełniając tym samym rygorystyczne wymagania przemysłowe.

04/

Automatyczne sterowanie PLC minimalizuje konieczność ręcznej interwencji i zapewnia stabilną, ciągłą pracę.

05/

Zintegrowane zabezpieczenie stale monitoruje warunki pracy i automatycznie reaguje na nietypowe sytuacje.

06/

Długa żywotność, sięgająca 20 lat, pomaga obniżyć-długoterminowe koszty eksploatacji i wymiany.

Typowe zastosowania

Produkcja zielonego wodoru

Produkuje wodór, wykorzystując energię odnawialną na potrzeby projektów związanych z energią niskoemisyjną.-

Stacje tankowania wodoru

Dostawy wodoru na miejscu-do tankowania pojazdów napędzanych ogniwami paliwowymi.

Produkcja Chemiczna

Dostarcza wodór do procesów amoniaku, metanolu i uwodornienia.

Przemysł elektroniczny

Dostarcza wodór-o wysokiej czystości do produkcji półprzewodników i komponentów elektronicznych.

Metalurgia i obróbka cieplna

Zapewnia atmosferę ochronną i redukującą podczas obróbki metali.

Projekty magazynowania energii

Przekształca nadwyżkę energii odnawialnej w wodór w celu-długiego przechowywania energii.

Opcje inżynieryjne i dostosowywania

Element dostosowywania	Dostępne opcje
Pojemność wodoru	20–1000 Nm3/h lub wydajność dostosowana do projektu
Ciśnienie wodoru	Ciśnienie atmosferyczne, 1,6 MPa lub dostosowane ciśnienie wylotowe
Czystość wodoru	Wydajność standardowa lub do 99,999% z oczyszczaniem
Technologia elektrolizy	Konfiguracja elektrolizy wody alkalicznej
Tryb pracy	Ciągłe lub automatyczne ładowanie-po operacji
Zasilanie	Dostosowane do lokalnego napięcia i częstotliwości sieci
Układ prostowniczy	Opcje prostownika tyrystorowego lub IGBT
Marka PLC	Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi lub według specyfikacji klienta
Język HMI	Angielski, hiszpański, rosyjski, arabski, francuski itp.
Protokół komunikacyjny	Modbus TCP, Profinet, Profibus, Ethernet/IP i inne
Zdalne monitorowanie	Dostępna integracja SCADA lub zdalna diagnostyka
Metoda chłodzenia	Chłodzenie powietrzem lub chłodzenie wodą zgodnie z wymaganiami projektu
Ochrona przeciwwybuchowa	Podzespoły elektryczne o standardzie standardowym lub-Ex
Struktura poślizgu	Konstrukcja montowana na płozach wewnątrz lub na zewnątrz
Kontenerowe rozwiązanie	Dostępny standardowy kontenerowy system wytwarzania wodoru
Wybór materiału	Stal węglowa, stal nierdzewna lub określone gatunki materiałów
System malowania	Standardowa powłoka przemysłowa lub powłoka antykorozyjna-klasy morskiej
Projekt środowiskowy	Dostosowane do regionów położonych na dużych wysokościach, w obszarach tropikalnych, pustynnych lub zimnych

Produkcja i zapewnienie jakości

Możliwości produkcyjne

Precyzyjne wytwarzanie zbiorników ciśnieniowych i elementów konstrukcyjnych przy użyciu sprzętu CNC.
Zautomatyzowane spawanie krytycznych części ciśnieniowych z wykorzystaniem kwalifikowanych procedur spawania.
Dokładna obróbka zapewnia zgodność wymiarową elementów elektrolizera.
Zintegrowany zespół weryfikuje kompletną instalację mechaniczną, elektryczną i rurociągową przed wysyłką.
Kompleksowe testy fabryczne sprawdzają wydajność elektryczną, mechaniczną, bezpieczeństwa i procesu przed dostawą.

Kontrola jakości

Kontrola przychodzącego surowca
Identyfikacja materiału (PMI), jeśli jest to wymagane
Kontrola wymiarowa
Weryfikacja dokładności obróbki CNC
Wizualna kontrola spawania (VT)
Badania nieniszczące- (w stosownych przypadkach PT/UT/RT)
Badania ciśnieniowe i hydrostatyczne
Badanie szczelności
Test izolacji elektrycznej i uziemienia
Weryfikacja funkcjonalności PLC
Kalibracja przyrządu
Weryfikacja czystości gazu
Test wydajności systemu
Fabryczny test akceptacyjny (FAT)

Zgodność i standardy branżowe

Oznaczenie CE

Wykazuje zgodność z obowiązującymi europejskimi wymogami bezpieczeństwa, zdrowia i ochrony środowiska.

Zgodność z DOT

Ma zastosowanie do-sprzętu i komponentów związanych z transportem na rynki regulowane.

ISO9001

System zarządzania jakością zapewniający standaryzowaną produkcję i ciągłe doskonalenie.

ISO14001

System zarządzania środowiskowego zapewniający kontrolowaną efektywność środowiskową.

IEC 60204-1

Wymagania bezpieczeństwa dla urządzeń elektrycznych maszyn przemysłowych.

Kod ASME dotyczący kotła i zbiornika ciśnieniowego (w stosownych przypadkach)

Standard projektowania i produkcji komponentów- zawierających ciśnienie.

Często zadawane pytania

P: Jakie zdolności produkcyjne wodoru są dostępne?

Odp.: Modele standardowe obejmują 20, 50, 100, 200, 500 i 1000 Nm3/h. Większe wydajności można uzyskać łącząc wiele modułów.

P: Czy system można zintegrować z energią słoneczną lub wiatrową?

O: Tak. System można skonfigurować do pracy z odnawialnymi źródłami energii wraz z odpowiednimi urządzeniami do kondycjonowania mocy.

P: Jakie narzędzia są wymagane przed instalacją?

Odp.: Typowe wymagania obejmują oczyszczoną wodę, energię elektryczną, wentylację, urządzenia chłodnicze (jeśli dotyczy) i wystarczającą przestrzeń instalacyjną.

P: Czy zapewniacie wsparcie inżynieryjne dla kompletnych projektów wodorowych?

O: Tak. Możemy zapewnić projekt procesu, wybór sprzętu, zalecenia dotyczące układu, wsparcie przy uruchomieniu i szkolenie operatorów.

P: W jaki sposób sprzęt jest pakowany do wysyłki międzynarodowej?

Odp.: Główny sprzęt jest bezpiecznie zapakowany w-eksportowe drewniane skrzynie lub stalowe-z ramą zabezpieczone przed wilgocią. Plany załadunku kontenerów przygotowywane są zgodnie z wymogami projektu.

P: Jaka konserwacja jest wymagana podczas pracy?

Odp.: Rutynowa konserwacja obejmuje sprawdzanie stężenia elektrolitu, wymianę filtrów eksploatacyjnych, jeśli ma to zastosowanie, kontrolę pomp i zaworów, kalibrację przyrządów oraz wykonywanie planowych inspekcji elektrycznych.

Popularne Tagi: urządzenie do produkcji wodoru poprzez elektrolizę wody, Chiny urządzenie do produkcji wodoru poprzez producentów elektrolizy wody