Technologia i sprzęt do wspólnego oczyszczania przemysłowego

Technologia i sprzęt do wspólnego oczyszczania przemysłowego
Szczegóły:
Technologia i sprzęt do współoczyszczania przemysłowego to system oczyszczania gazów oparty na PSA-, zaprojektowany w celu odzyskiwania i oczyszczania tlenku węgla z gazów przemysłowych zawierających CO-.
Wyślij zapytanie
Opis
Wyślij zapytanie

Przegląd produktu

 

Technologia i sprzęt do współoczyszczania przemysłowego to system oczyszczania gazów oparty na PSA-, zaprojektowany w celu odzyskiwania i oczyszczania tlenku węgla z gazów przemysłowych zawierających CO-. Wykorzystuje dwuetapowy proces adsorpcji w celu usunięcia zanieczyszczeń i wytworzenia-CO o wysokiej czystości na potrzeby produkcji chemicznej i zastosowań gazów przemysłowych.

 

Konfiguracja systemu

01/

Sprężarka gazu zasilającego –Spręża surowy gaz do wymaganego ciśnienia roboczego do separacji PSA.

02/

Jednostka adsorpcyjna PSA-1 –Usuwa kwaśne gazy, takie jak CO₂ i H₂S, aby chronić dalszą adsorpcję.

03/

Jednostka oczyszczania CO PSA-2 –Oddziela i zagęszcza tlenek węgla z pozostałej mieszaniny gazów.

04/

Wieże adsorpcyjne –System przełączania z wieloma-złożami umożliwia ciągłą adsorpcję i regenerację.

05/

System przełączania zaworów –Automatycznie kontroluje kolejność procesów i wyrównywanie ciśnienia.

06/

System wzmacniający –Podnosi ciśnienie gazu produktu, aby spełnić wymagania dalszego procesu.

07/

System suszenia i upłynniania –Usuwa wilgoć i przygotowuje oczyszczony CO do przechowywania lub upłynniania, jeśli jest to wymagane.

08/

Produkt Zbiornik do przechowywania gazu –Przechowuje oczyszczony tlenek węgla przed dystrybucją lub dalszym przetwarzaniem.

09/

System sterowania PLC –Monitoruje parametry pracy i zarządza w pełni automatyczną pracą systemu.

10/

System bezpieczeństwa i oprzyrządowania –Integruje analizę ciśnienia, przepływu, gazu, alarmów i blokad bezpieczeństwa.

 

product-1-1

 

Zalety techniczne

Dwuetapowy-proces PSA skutecznie najpierw usuwa kwaśne gazy, poprawiając czystość CO i wydajność adsorbentu.
Ciągła praca z wieloma-wieżami zapewnia stabilną produkcję gazu przy minimalnych przerwach w procesie.
Wyjście CO o wysokiej-czystości zapewnia czystość gazu produktowego do 99,9% w wymagających zastosowaniach chemicznych.

 

Szeroki zakres ciśnienia roboczego od 0,6 do 6,0 MPa umożliwia elastyczną integrację z różnymi źródłami gazu.
Wysoka wydajność odzysku umożliwia osiągnięcie współczynnika odzysku CO na poziomie 70–95%, co poprawia wykorzystanie cennego gazu zasilającego.
Możliwość szybkiego uruchamiania-umożliwia osiągnięcie normalnej pracy systemu w czasie krótszym niż godzina, co pozwala skrócić przestoje.

product-1-1

 

Typowe zastosowania

Produkcja kwasu octowego

Dostarcza oczyszczony CO jako niezbędny surowiec w procesach karbonylowania.

Produkcja glikolu etylenowego

Dostarcza tlenek węgla o wysokiej-czystości do zastosowań chemicznych na bazie gazu syntezowego-.

Produkcja izocyjanianów (TDI/MDI)

Wytwarza oczyszczony CO niezbędny do półproduktu poliuretanowego.

Produkcja karbonylku metalu

Zapewnia stabilną czystość CO do specjalistycznych syntez chemicznych.

Projekty odzyskiwania gazów przemysłowych

Odzyskuje cenny CO z gazu koksowniczego, gazu wielkopiecowego, gazu konwertorowego i podobnych gazów procesowych.

Zakłady chemiczne wyłączyły-wykorzystanie gazu

Przekształca gazy resztkowe zawierające CO- w surowiec chemiczny nadający się do ponownego użycia, poprawiając efektywność wykorzystania zasobów.

 

Opcje inżynieryjne i dostosowywania

 

Element dostosowywania

Dostępne opcje

Pojemność

100–100 000 Nm3/h

Rodzaj gazu zasilającego

Gaz wodny, gaz koksowniczy, gaz wielkopiecowy, gaz konwertorowy, gaz z krakingu metanolu, gaz Texaco, gaz odlotowy z węglika wapnia, gaz odlotowy z żółtego fosforu, gaz odlotowy w postaci kwasu octowego i inne gazy zawierające CO-

Produkt CO Czystość

Do 99,9% w zależności od składu paszy

Ciśnienie produktu

Dostosowane do wymagań dalszego procesu

Ciśnienie robocze

0,6–6,0 MPa

Wybór adsorbentu

Zoptymalizowane adsorbenty dla różnych składów gazów i docelowych poziomów czystości

Marka kompresora

Marki międzynarodowe lub krajowe określone przez klienta-

Sterownik PLC i interfejs HMI

Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi, Delta lub określone marki

Oprzyrządowanie

Międzynarodowi lub wybrani przez klienta-dostawcy instrumentów

Ochrona przeciwwybuchowa

ATEX, IECEx lub niestandardowa konfiguracja obszaru niebezpiecznego

Materiał konstrukcyjny

Stal węglowa, stal nierdzewna lub niestandardowe gatunki materiałów

Tryb sterowania

Monitorowanie w pełni automatyczne, pół-automatyczne lub zdalne

Protokół komunikacyjny

Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet/IP, OPC UA

Zasilanie

Dostosowane do lokalnych standardów

Izolacja i obróbka powierzchni

Standardowe malowanie,-powłoka antykorozyjna, izolacja do montażu na zewnątrz

Język

Angielski, hiszpański, rosyjski, arabski, francuski lub dostosowany język interfejsu

 

Kontrola jakości

Kontrola przychodzącego surowca

Weryfikacja identyfikacji materiału (PMI).

Kontrola wymiarowa

Kwalifikacja technologii spawania (WPS/PQR)

Wizualna kontrola spoin (VT)

Badania nieniszczące- (w stosownych przypadkach UT/RT/PT/MT)

Próby ciśnieniowe i szczelności

Weryfikacja kolejności przełączania zaworów

Sterowanie PLC i kalibracja przyrządów

Fabryczny test akceptacyjny (FAT)

Badanie czystości gazu

Kontrola pakowania i-przed wysyłką

 

Zgodność i standardy branżowe

 

ISO9001

System zarządzania jakością dla ujednoliconej produkcji i kontroli jakości.

 

Oznaczenie CE

Wskazuje zgodność z obowiązującymi europejskimi wymaganiami dotyczącymi maszyn i bezpieczeństwa.

 

PED 2014/68/UE

Dyrektywa w sprawie urządzeń ciśnieniowych dotycząca-urządzeń ciśnieniowych stosowanych na rynku europejskim.

 

ASME Sekcja VIII Dział 1

Standardy projektowania i wytwarzania zbiorników ciśnieniowych, tam gdzie jest to wymagane.

 

Dyrektywa ATEX 2014/34/UE

Wymagania ochrony przeciwwybuchowej dla urządzeń pracujących w obszarach niebezpiecznych.

 

Zgodność z DOT

Obowiązujące wymagania dotyczące transportu powiązanego sprzętu gazowego i zbiorników ciśnieniowych, jeśli tak określono.

 

Często zadawane pytania

 

P: Czy zapewniacie kompletne rozwiązania „pod klucz”?

O: Tak. Możemy dostarczyć projektowanie procesów, produkcję sprzętu, montaż płoz, automatyzację, wsparcie przy uruchomieniu i szkolenie operatorów.

P: Jak długo zwykle trwa instalacja i uruchomienie?

Odp.: W zależności od wielkości projektu odbiór trwa zazwyczaj 7–21 dni po montażu mechanicznym i przygotowaniu mediów.

P: Jaka konserwacja jest wymagana?

Odp.: Rutynowa konserwacja obejmuje głównie kontrolę zaworów, kalibrację przyrządu, wymianę filtra, serwisowanie sprężarki i okresową ocenę wydajności adsorbentu.

P: Czy sprzęt można dostosować do pracy w środowiskach niebezpiecznych?

O: Tak. Komponenty elektryczne-przeciwwybuchowe, oprzyrządowanie-w obszarach niebezpiecznych oraz niestandardowe konfiguracje bezpieczeństwa są dostępne zgodnie z wymaganiami projektu.

P: Jakie są Twoje MOQ i zasady dotyczące próbek?

Odp.: Minimalna ilość zamówienia to jeden kompletny system. Próbki sprzętu nie są dostępne, natomiast rysunki techniczne i propozycje procesów można udostępnić do oceny.

P: Jakie warunki płatności akceptujesz?

Odp.: Typowe warunki to 30% depozytu T/T i 70% przed wysyłką. Akredytywa w zasięgu wzroku jest również dostępna dla kwalifikujących się zamówień.

P: Jakie dokumenty eksportowe są dostarczane wraz ze sprzętem?

Odp.: Standardowa dokumentacja obejmuje fakturę handlową, listę przewozową, list przewozowy, świadectwo pochodzenia, raporty z kontroli jakości, instrukcję obsługi, raport FAT i inne dokumenty wymagane przez kraj docelowy.

Popularne Tagi: technologia i sprzęt do współoczyszczania przemysłowego, Chiny producenci technologii i sprzętu do współoczyszczania przemysłowego

Wyślij zapytanie