Technologia głębokiej separacji zimnego powietrza

Technologia głębokiej separacji zimnego powietrza
Szczegóły:
Technologia głębokiej separacji zimnego powietrza to kriogeniczny system separacji powietrza, który spręża, oczyszcza, skrapla i destyluje powietrze atmosferyczne w celu wytworzenia-azonu i tlenu o wysokiej czystości. Wykorzystuje modułową technologię procesów kriogenicznych i jest szeroko stosowany w metalurgii, chemii, elektronice, służbie zdrowia i przemyśle energetycznym.
Wyślij zapytanie
Opis
Wyślij zapytanie

Przegląd produktu

 

Technologia głębokiej separacji zimnego powietrza to kriogeniczny system separacji powietrza, który spręża, oczyszcza, skrapla i destyluje powietrze atmosferyczne w celu wytworzenia-azonu i tlenu o wysokiej czystości. Wykorzystuje modułową technologię procesów kriogenicznych i jest szeroko stosowany w metalurgii, chemii, elektronice, służbie zdrowia i przemyśle energetycznym.

 

Konfiguracja systemu

product-1-1

Jednostka filtracji powietrza– Usuwa kurz i cząstki zawieszone przed sprężaniem powietrza.


Sprężarka powietrza– Spręża powietrze atmosferyczne do wymaganego ciśnienia roboczego.


Układ chłodnicy końcowej– Obniża temperaturę sprężonego powietrza przed oczyszczaniem.


Jednostka oczyszczania powietrza– Usuwa wilgoć, CO₂, węglowodory i inne zanieczyszczenia za pomocą podwójnych wież adsorpcyjnych.


Główny wymiennik ciepła– Chłodzi oczyszczone powietrze poprzez wymianę ciepła z powracającymi gazami procesowymi.


Chłodnica kriogeniczna– Zapewnia warunki nisko-temperaturowe do skraplania i oddzielania powietrza.


System kolumny destylacyjnej– Rozdziela ciekłe powietrze na-o wysokiej czystości azot i tlen w drodze rektyfikacji kriogenicznej.


Reboiler-Skraplacz– Zapewnia ciepło i chłodzenie dla równowagi ciągłej destylacji.


System przechowywania i dostawy produktów– Gromadzi, przechowuje i dostarcza dalszemu użytkownikowi produkty gazowe lub płynne.


System sterowania PLC– Monitoruje i kontroluje parametry procesu w celu zapewnienia automatycznego działania i bezpieczeństwa.

 

Zalety techniczne

 

Modułowa konstrukcja systemu upraszcza transport, instalację i przyszłą rozbudowę wydajności.

System oczyszczania z podwójną-wieżą w sposób ciągły usuwa wilgoć, CO₂ i węglowodory, chroniąc sprzęt kriogeniczny.

Wysoko-płytowy-wymiennik ciepła z żebrami poprawia wykorzystanie energii i zmniejsza straty chłodnicze.

Automatyczne sterowanie PLC umożliwia stabilną pracę, monitorowanie procesu i ograniczenie interwencji operatora.

product-1-1

 

Typowe zastosowania

Stal i metalurgia

Dostarcza tlen do produkcji stali i azot do obojętnej ochrony podczas produkcji.

Przetwarzanie chemiczne

Dostarcza gazy technologiczne do utleniania, inertyzacji i syntezy chemicznej.

Produkcja elektroniki

Wytwarza azot o wysokiej-czystości do produkcji półprzewodników i montażu elektroniki.

Opieka zdrowotna i dostawa gazów medycznych

Wytwarza tlen medyczny dla szpitali i placówek opieki zdrowotnej, w których stosowane są zgodne systemy oczyszczania.

Przemysł naftowy i gazowy

Dostarcza azot do czyszczenia rurociągów, prób ciśnieniowych i operacji zobojętniania.

Przemysł energetyczny i wodorowy

Dostarcza gazy przemysłowe do produkcji, magazynowania i przetwarzania wodoru.

 

Opcje inżynieryjne i dostosowywania

 

Element dostosowywania

Dostępne opcje

Zdolność produkcyjna

Dostosowane do wymaganej wydajności tlenu/azotu

Typ produktu

Gazowy tlen, gazowy azot, ciekły tlen, ciekły azot

Czystość gazu

Skonfigurowany zgodnie z wymaganiami aplikacji

Ciśnienie robocze

Dostawa produktów pod niskim, średnim lub wysokim-ciśnieniem

Sprężarka powietrza zasilającego

Klient-określił wymagania dotyczące marki lub projektu

Proces chłodzenia

Zoptymalizowany pod kątem wydajności instalacji i celów energetycznych

Konfiguracja destylacji

Proces kriogeniczny z jedną-kolumną lub podwójną-kolumną

System sterowania

W pełni automatyczny sterownik PLC z integracją HMI lub SCADA

Marka PLC

Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi lub określona marka

Oprzyrządowanie

Międzynarodowe lub-wyznaczone przez klienta marki instrumentów

Norma elektryczna

Konfiguracja elektryczna IEC, UL lub-projektu

Napięcie i częstotliwość

Dostosowane do lokalnych standardów zasilania

Izolacja komory chłodniczej

Izolacja perlitowa lub konfiguracja z izolacją-próżniową

Materiał rury

Stal węglowa, stal nierdzewna lub materiały-specjalne dla projektu

Ochrona przeciwwybuchowa

W razie potrzeby dostępne do zastosowań w obszarach niebezpiecznych

Zdalne monitorowanie

Opcjonalna zdalna diagnostyka i monitorowanie online

Język

Wielojęzyczne-interfejsy HMI i instrukcje obsługi

Usługa instalacyjna

Zdalne wskazówki lub-odbiór na miejscu

Projekt otoczenia

Przystosowany do klimatu tropikalnego, pustynnego, płaskowyżowego lub zimnego

 

Produkcja i zapewnienie jakości

 

Możliwości produkcyjne

Precyzyjne wytwarzanie zbiorników ciśnieniowych, chłodni i modułów konstrukcyjnych przy użyciu sprzętu CNC.
Automatyczne procesy spawania zapewniają stałą jakość spoin-komponentów łożysk ciśnieniowych.
Precyzyjna obróbka krytycznych części pozwala zachować dokładne tolerancje wymiarowe.
Kompleksowe testy fabryczne weryfikują integralność mechaniczną, wydajność sterowania i niezawodność procesu przed wysyłką.

 

Kontrola jakości

Kontrola przychodzącego surowca
Weryfikacja certyfikatu materiałowego
Kontrola wymiarowa
Kwalifikacja technologii spawania (WPS/PQR)
Badania nieniszczące- (w stosownych przypadkach UT/PT/RT/MT)
Próba hydrostatyczna zbiornika ciśnieniowego
Wykrywanie wycieków helu
Kalibracja przyrządu
Testowanie funkcjonalności i blokad PLC
Fabryczny test akceptacyjny (FAT)
Weryfikacja czystości gazu
Końcowa kontrola wzrokowa i kontrola pakowania

 

Zgodność i standardy branżowe

Certyfikat CE –Wykazuje zgodność z obowiązującymi europejskimi wymogami bezpieczeństwa, zdrowia i ochrony środowiska.
Zgodność z DOT –Ma zastosowanie do sprzętu związanego z transportem-zaprojektowanego zgodnie z odpowiednimi przepisami transportowymi.

 

ISO 9001 –System zarządzania jakością zapewniający kontrolowaną produkcję i ciągłe doskonalenie.
ISO 14001 –System zarządzania środowiskowego dla zrównoważonych praktyk produkcyjnych.
Kod ASME kotła i zbiornika ciśnieniowego (opcjonalnie) –Zbiorniki ciśnieniowe mogą być produkowane zgodnie z wymaganiami ASME, jeśli określono to w projekcie.

 

Często zadawane pytania

 

P: Czy świadczycie usługi inżynieryjne i uruchomieniowe?

O: Tak. Zapewniamy projekt procesu, integrację sprzętu, wskazówki dotyczące instalacji, uruchomienie, szkolenie operatorów i dokumentację techniczną.

P: W jaki sposób sprzęt jest pakowany do wysyłki międzynarodowej?

Odp.: Główne moduły są bezpiecznie zapakowane w opakowania nadające się do transportu morskiego, natomiast wrażliwe przyrządy i szafy sterownicze są chronione materiałami-odpornymi na wilgoć i-wstrząsy.

P: Jaka konserwacja jest wymagana po instalacji?

Odp.: Konserwacja rutynowa obejmuje serwisowanie sprężarki, kontrolę zaworów, kalibrację przyrządu, monitorowanie adsorbentu i okresową kontrolę elementów kriogenicznych zgodnie z harmonogramem konserwacji.

P: Jakie warunki płatności akceptujesz?

Odp.: Standardowe warunki płatności to depozyt w wysokości 30% T/T i saldo 70% przed wysyłką. W przypadku kwalifikowanych projektów można omówić inne terminy, takie jak akredytywa na widoku.

P: Jakie dokumenty eksportowe możesz dostarczyć?

Odp.: Możemy dostarczyć fakturę handlową, listę pakowania, konosament, świadectwo pochodzenia, dokumenty związane z CE, raporty z inspekcji i inne dokumenty projektowe wymagane do międzynarodowej odprawy celnej.

Popularne Tagi: technologia separacji głębokiego zimnego powietrza, chińscy producenci technologii separacji głębokiego zimnego powietrza

Wyślij zapytanie