Przegląd
Dozownik CNG o wysokim przepływie to interfejs do tankowania-do ciężkich zastosowań, zaprojektowany specjalnie-dla flot pojazdów na gaz ziemny o dużej pojemności, w tym ciężarówek logistycznych klasy 8, autobusów tranzytowych i przyczep do transportu materiałów sypkich.
Specyfikacja produktu
|
Moduł |
Kluczowa specyfikacja |
|
Wydajność przepływu |
Konfiguracja z dwoma-wężami, do 75 kg/min na wąż |
|
Ocena ciśnienia |
Ciśnienie ciągłe 250 barów / ciśnienie projektowe 350 barów |
|
Sterowanie kaskadowe |
Sekwencjonowanie 3 banków (wysokie/średnie/niskie ciśnienie) |
|
Pomiar przepływu |
Mikro-ruch Coriolisa, dokładność transferu rozliczeniowego ±0,5%. |
|
Spadek ciśnienia |
< 15 bar at maximum flow rate |
|
Dysza standardowa |
Układ paliwowy zgodny z NGV2 |
|
Sprzęgło rozłączne |
Bezpieczne złącze 3/8” lub 1/2”-do dużych obciążeń |
|
Materiał rurociągów |
Bezszwowa stal nierdzewna 316/316L |
|
Certyfikacja zaworu |
PL 10204 3.1 raporty z testów materiałów (MTR) |
|
Materiały uszczelniające |
Viton/PTFE przystosowany do dekompresji-wysokociśnieniowej |
|
Kontrola spoiny |
100% NDT (badania radiograficzne/ultradźwiękowe) |
|
Ochrona elektryczna |
Skrzynki przyłączeniowe-z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym IP66 |
|
Struktura ramy |
Stal-cynkowana ogniowo + 120μm-powłoka do zastosowań morskich |
Integracja i aplikacje
Zgodność protokołu ze standardowymi systemami sterowania stacją (SCS) poprzez Modbus RTU / TCP.
Integracja z systemem zarządzania flotą obsługująca transakcje niezależne od dwóch-węży i uwierzytelnianie za pomocą karty IC.
Gotowe interfejsy SCADA-RTU do-telemetrii ciśnienia, temperatury i przepływu masowego w czasie rzeczywistym.
Mechaniczny ślad i matryca kotwiąca kompatybilna ze standardowymi modernizacjami wysp dozujących.
Kontrola bezpieczeństwa

Potrójne mechaniczne zawory nadmiarowe ciśnienia (PRV) skalibrowane do odpowietrzania przy 110% maksymalnego ciśnienia roboczego.
Dwustopniowa-pętla awaryjnego wyłączania (ESD) z czasem reakcji pneumatycznym/elektrycznym poniżej 0,5 sekundy.
Złącza zrywalne typu Inline o wysokim przepływie izolują przepływ gazu przy liniowej sile ciągnącej od 400 do 600 N.
Wewnętrzne czujniki wykrywania metanu w szafie (0-100% LEL) zintegrowane z wyzwalaczem automatycznego odcięcia gazu.
Pętla monitorowania ciągłości uziemienia połączona z barierami iskrobezpiecznymi w celu wyeliminowania zagrożeń elektrostatycznych.
Zapewnienie jakości
Utrzymanie ciśnienia przez 48 godzin
100% fabryczne testy akceptacyjne (FAT) przy ciśnieniu 375 barów przy zerowym spadku ciśnienia.
Wykrywanie wycieków helu
100% ciśnienia wewnętrznego-podtrzymującego kontrola połączenia za pomocą spektrometru mas.
Kalibracja przepływomierza
Zweryfikowano na certyfikowanej pętli kalibracyjnej grawimetrycznej, aby zapewnić dokładność transferu rozliczeniowego.
Pakiet identyfikowalności
Cyfrowe dostarczanie map spoin, raportów NDT (radiograficznych/ultradźwiękowych) i certyfikatów walcowni surowców powiązanych z każdym numerem seryjnym urządzenia.
Pojemność łańcucha dostaw
Standardowy czas realizacji:8 do 10 tygodni od podpisania depozytu i rysunku technicznego-do portu FOB, poparte automatycznymi raportami śledzenia kamieni milowych projektu, udostępnianymi co 14 dni.
Miesięczna wydajność:60 zespołów dozowników z podwójnym-wężem-o wysokim przepływie, ze 100% identyfikowalnymi raportami z testów odbioru fabrycznego (FAT) generowanymi przed wysyłką.
Bufor łańcucha dostaw:3-miesięczna ciągła inwentaryzacja-długich komponentów, w tym przepływomierzy Emerson/Micro Motion i stali konstrukcyjnej klasy A, w celu zapewnienia ciągłości harmonogramu projektu.
Opakowanie eksportowe:Przemysłowe drewniane skrzynie przemysłowe ISPM 15 poddane-obróbce cieplnej, posiadające certyfikat IPPC-, wzmocnione-wytrzymałymi barierami próżniowymi-przeciwwilgociowymi i usztywnieniami-amortyzującymi wstrząsy.
Certyfikaty i zgodność
Strefa 1 i Strefa 2 ATEX
Certyfikacja obudowy i wewnętrznej architektury elektrycznej dla atmosfer wybuchowych.
01
ASME Sekcja VIII Dział 1
Projektowanie, produkcja i produkcja elementów-podtrzymujących ciśnienie oraz zgodność ze stemplem U.
02
PED 2014/68/UE
Zgodność z dyrektywą w sprawie urządzeń ciśnieniowych przy wdrażaniu na rynku europejskim.
03
OIML R139
Międzynarodowa certyfikacja metrologiczna systemów pomiaru sprężonego paliwa gazowego.
04
NFPA 52
Zgodność z wymogami inżynierii konstrukcyjnej i bezpieczeństwa odległości dla samochodowych systemów zasilania gazem ziemnym.
05
Często zadawane pytania
P: Jaki jest typowy okres eksploatacji tego dystrybutora w ciągłej obsłudze floty?
Odp.: Dozownik został zaprojektowany z myślą o żywotności wynoszącej około 8–10 lat przy ciągłym-tankowaniu floty pojazdów o wysokiej częstotliwości. Szacunki te zakładają standardową konserwację zapobiegawczą co 6 miesięcy i normalne warunki pracy.
P: Jaki jest oczekiwany czas sprawności w przypadku ciągłej eksploatacji floty?
Odp.: W standardowych warunkach konserwacji system zaprojektowano tak, aby utrzymywał czas sprawności operacyjnej na poziomie około 98,5%.
P: Jaki jest średni czas uruchomienia po-instalacji na miejscu?
Odp.:-Oddanie do użytku na miejscu trwa zazwyczaj 3–5 dni roboczych i obejmuje sprawdzenie ciśnienia, weryfikację kalibracji oraz integrację systemu z oprogramowaniem sterującym stacją. Pełną gotowość operacyjną osiąga się zazwyczaj w ciągu tygodnia.
P: Jak szybko można dostarczyć części zamienne w przypadku awarii?
Odp.: Krytyczne części zamienne, takie jak zawory i czujniki, są wysyłane z centrów regionalnych w ciągu 72 godzin. Standardowe komponenty są zazwyczaj dostępne w ciągu 5–7 dni roboczych, w zależności od miejsca docelowego.
P: Jaki rodzaj harmonogramu konserwacji jest wymagany?
Odp.: Zaleca się rutynową kontrolę co 1500 godzin pracy, koncentrującą się na uszczelkach, zaworach i diagnostyce elektronicznej.
P: Czy system jest kompatybilny z istniejącą infrastrukturą stacji CNG?
Odp.: Tak, można go zintegrować z większością starszych i nowoczesnych systemów sterowania stacją bez większych modyfikacji strukturalnych.
P: Co się stanie, jeśli podczas tankowania wystąpi nagła anomalia ciśnienia?
Odp.: System automatycznie odcina przepływ w ciągu milisekund, korzystając z redundantnej logiki wyłączania i mechanicznego uruchamiania zaworów. Dopływ paliwa zostaje zatrzymany zanim odchyłka ciśnienia przekroczy progi bezpieczeństwa określone w parametrach sterowania stacji.
P: Czy dostępne są zweryfikowane raporty z testów-firm zewnętrznych?
Odp.: Tak, na żądanie każde urządzenie może zostać dostarczone z niezależnymi raportami z testów odbiorczych w fabryce. Raporty te obejmują kalibrowaną weryfikację przepływu i walidację stabilności ciśnienia przy pełnym obciążeniu.
Popularne Tagi: Dozowniki CNG o wysokim przepływie, Chiny Producenci dystrybutorów CNG o wysokim przepływie

