Przegląd produktu
CCUS Energy Station to zintegrowany system wychwytywania dwutlenku węgla, który usuwa CO₂ z gazów procesowych w przemyśle przy użyciu technologii-regeneracji z absorpcją PSA lub absorpcją MDEA. Dostarcza oczyszczony gaz produktowy, odzyskując CO₂ do wykorzystania lub przechowywania w zastosowaniach chemicznych, energetycznych, rafineryjnych i przetwarzających gaz.
Konfiguracja systemu
Jednostka wstępnej obróbki gazu zasilającego– Usuwa kurz, wilgoć i zanieczyszczenia, chroniąc dalszy sprzęt.
Jednostka wychwytująca dwutlenek węgla (PSA lub MDEA)– Oddziela CO₂ od gazu procesowego za pomocą adsorpcji zmiennociśnieniowej lub absorpcji rozpuszczalnika.
Wieże adsorpcyjne / kolumna absorbera– Wykonuje selektywną separację CO₂ zgodnie z wybranym procesem.
Układ Regeneracyjny– Regeneruje adsorbenty lub roztwór MDEA do pracy ciągłej.
Jednostka kompresji CO₂– Spręża odzyskany CO₂ do transportu, utylizacji lub przechowywania.
System wymiany ciepła– Poprawia efektywność energetyczną poprzez odzyskiwanie i przesyłanie ciepła procesowego.
Bufor gazu i system gazu produktowego– Stabilizuje przepływ gazu i dostarcza oczyszczony gaz produktowy.
System sterowania PLC– Zapewnia automatyczną kontrolę procesu, monitorowanie, alarmy i zarządzanie danymi operacyjnymi.
Oprzyrządowanie i system bezpieczeństwa– Monitoruje ciśnienie, temperaturę, przepływ i skład gazu, zapewniając jednocześnie bezpieczną pracę.
Systemu Użytkowego– Integruje wodę chłodzącą, parę, sprężone powietrze i zasilanie elektryczne, zapewniając stabilną pracę.
Zalety techniczne
Opcje podwójnej technologii obsługują zarówno procesy PSA, jak i MDEA, aby dopasować różne składy gazu i warunki pracy.
Wysoki odzysk CO₂ (większy lub równy 95%) pomaga zmaksymalizować wykorzystanie węgla przy jednoczesnej redukcji strat gazu procesowego.
Szeroki zakres ciśnień roboczych umożliwia montaż w różnych przemysłowych instalacjach gazowych w zakresie 0,6–6 MPa.
Niskie zużycie energii zmniejsza koszty operacyjne dzięki zoptymalizowanemu projektowi procesu i odzyskowi ciepła.
Zautomatyzowane sterowanie PLC minimalizuje ręczną interwencję i poprawia stabilność działania.
Modułowa konstrukcja-montowana na płozach skraca czas instalacji i upraszcza uruchomienie w terenie.
Typowe zastosowania
Instalacje do produkcji wodoru– Usuwa CO₂ z gazów pochodzących z reformingu lub krakingu, poprawiając jednocześnie czystość wodoru.
Instalacje amoniaku –Odzyskuje CO₂ z gazu płuczącego lub syntezowego do dalszego wykorzystania.
Rafinerie i zakłady petrochemiczne– Obróbka gazu z krakingu katalitycznego, gazu reformingowego i innych strumieni procesowych.
Przemysł chemiczny węgla– Usuwa CO₂ z procesów związanych z gazem wodnym, gazem zmianowym i pół{0}}gazem wodnym.
Przetwarzanie gazu ziemnego– Zmniejsza zawartość CO₂, aby spełnić wymagania specyfikacji rurociągu lub procesu.
Projekty wychwytywania i utylizacji dwutlenku węgla (CCU).– Dostarcza stężony CO₂ do zastosowań w przemyśle spożywczym, chemicznym, ulepszonym odzyskiwaniu ropy naftowej lub magazynowaniu węgla.
Opcje inżynieryjne i dostosowywania
|
Element dostosowywania |
Dostępne opcje |
|
Wydajność przetwarzania |
100–200 000 Nm3/h |
|
Technologia wychwytywania węgla |
Absorpcja PSA, MDEA-regeneracja |
|
Skład gazu zasilającego |
Zaprojektowany zgodnie z rzeczywistą analizą gazu |
|
Czystość gazu produktu |
Dostosowane do wymagań procesu |
|
Stopień odzysku CO₂ |
Zoptymalizowany zgodnie z celami projektu |
|
Ciśnienie robocze |
Dostosowane w zakresie projektowania procesu |
|
Produkt Ciśnienie gazu |
Dostosowane do wyposażenia dodatkowego |
|
Kompresja CO₂ |
Wielostopniowa-kompresja z opcjonalnym chłodzeniem międzystopniowym |
|
Poziom automatyzacji |
Sterowanie lokalne, integracja PLC lub DCS |
|
Marka PLC |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi lub określona marka |
|
Język HMI |
Angielski, hiszpański, rosyjski, arabski, francuski itp. |
|
Norma elektryczna |
IEC, UL, CSA lub specyfikacja projektu |
|
Ochrona przeciwwybuchowa |
ATEX, IECEx lub-wymagania określone przez klienta |
|
Wybór materiału |
Stal węglowa, stal nierdzewna, stal nierdzewna duplex |
|
Konfiguracja poślizgu |
Instalacja modułowa-montowana na płozach lub-zbudowana na miejscu |
|
Zdalne monitorowanie |
Interfejs Ethernet, Modbus, OPC UA lub SCADA |
|
Projekt otoczenia |
Warunki klimatyczne tropikalne, pustynne, morskie lub{0}}zimne |
|
System malowania |
Standardowa powłoka antykorozyjna do zastosowań przemysłowych lub morskich |
Produkcja i zapewnienie jakości
Możliwości produkcyjne
Precyzyjne wytwarzanie zbiorników ciśnieniowych, wież i elementów konstrukcyjnych zgodnie z zatwierdzonymi rysunkami.
Obróbka CNC zapewnia dokładne wymiary kołnierzy, dysz i krytycznych interfejsów.
Kwalifikowane spawanie wykonywane zgodnie z zatwierdzonymi procedurami WPS/PQR dla sprzętu znajdującego się pod ciśnieniem.
Zintegrowany zespół płozy obejmujący rurociągi, zawory, przyrządy i systemy elektryczne przed wysyłką.
Fabryczne testy wydajności weryfikują funkcjonalność procesu, logikę sterowania i integralność sprzętu przed dostawą.
Kontrola jakości
Kontrola przychodzącego surowca
Weryfikacja certyfikatu materiałowego (MTC)
Kontrola wymiarowa
Kontrola obróbki CNC
Kwalifikacja technologii spawania (WPS/PQR)
Weryfikacja kwalifikacji spawacza
Wizualna kontrola spoin (VT)
Badania nieniszczące- (w stosownych przypadkach RT/UT/PT/MT)
Próba hydrostatyczna zbiornika ciśnieniowego
Pneumatyczna próba szczelności
Badanie ciśnienia i szczelności rurociągów
Kalibracja przyrządu
Test ciągłości elektrycznej i rezystancji izolacji
Weryfikacja logiki sterowania PLC
Test działania funkcjonalnego
Fabryczny test akceptacyjny (FAT)
Dokumentacja końcowa i kontrola opakowania
Zgodność i standardy branżowe
ISO 9001:2015
System zarządzania jakością dla ujednoliconej produkcji i kontroli jakości.
Kod ASME kotła i zbiornika ciśnieniowego (BPVC)
Standardy projektowania i wytwarzania zbiorników ciśnieniowych, tam gdzie jest to wymagane.
ASME B31.3
Norma dotycząca projektowania, wytwarzania i testowania rurociągów procesowych.
API 620 / API 650
Obowiązujące normy dotyczące zbiorników magazynujących atmosferycznych i-niskociśnieniowych, jeśli są uwzględnione.
IEC 60204-1
Wymagania bezpieczeństwa elektrycznego dla maszyn przemysłowych.
ATEX/IECEx
Certyfikat ochrony przeciwwybuchowej dla sprzętu elektrycznego-obszaru niebezpiecznego, jeśli jest to określone.
Często zadawane pytania
P: Jakie źródła gazu może przetwarzać system?
Odp.: System nadaje się do gazu z reformingu wodoru, gazu usuwającego amoniak, gazu rafineryjnego, gazu wodnego, gazu przemianowego, gazu pół{0}}wodnego, gazu ziemnego i innych gazów przemysłowych zawierających CO₂-.
P: Którą technologię wychwytywania dwutlenku węgla wybrać, PSA czy MDEA?
Odp.: PSA ogólnie nadaje się do oddzielania suchego gazu za pomocą adsorpcji zmiennociśnieniowej, podczas gdy MDEA jest powszechnie wybierany do-strumieni gazu pod wysokim ciśnieniem wymagających absorpcji chemicznej i regeneracji rozpuszczalnika.
P: Czy zapewniacie wsparcie inżynieryjne?
O: Tak. Usługi obejmują projektowanie procesów, przygotowanie PFD/P&ID, rozmieszczenie sprzętu, obliczenia mediów, wskazówki dotyczące uruchomienia i szkolenie operatorów.
P: W jaki sposób sprzęt jest pakowany na eksport?
Odp.: Zbiorniki ciśnieniowe i płozy są zabezpieczane za pomocą-zabezpieczeń antykorozyjnych i pakowania-klasy eksportowej, nadającej się do transportu kontenerowego lub-masowego.
P: Jakie dokumenty są dostarczane wraz ze sprzętem?
Odp.: Typowe dokumenty obejmują rysunki GA, PFD, P&ID, instrukcję obsługi, certyfikaty materiałowe, raporty z inspekcji, zapisy FAT, listę pakowania i komercyjne dokumenty eksportowe.
P: Jakie są warunki płatności?
Odp.: Typowe warunki płatności to depozyt w wysokości 30% T/T i saldo 70% przed wysyłką. Inne warunki, takie jak akredytywa na miejscu, podlegają negocjacjom w przypadku kwalifikujących się projektów.
P: Jaką gwarancję zapewniacie?
Odp.: Gwarancja wynosi 18 miesięcy od uruchomienia u użytkownika końcowego lub 21 miesięcy od otrzymania sprzętu przez nabywcę, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej. Pomoc techniczna i serwis części zamiennych pozostają dostępne po okresie gwarancyjnym.
Popularne Tagi: Stacja energetyczna CCUS, Chiny Producenci stacji energetycznych CCUS, Stacja energetyczna CCUS, Urządzenie do odwadniania CNG, Osuszacz CNG, Maszyna do napełniania gazem CNG, Wysokowydajny kompresor CNG typu M, Wysokowydajny kompresor CNG typu Z
